ما حجم وطول برغي التسقيف الذي تحتاجه لمواد التسقيف المختلفة؟

كيف يتم تحديد حجم المسمار التسقيف

يتم تحديد براغي السقف بثلاثة أبعاد أساسية - القطر والطول ونوع الخيط - بالإضافة إلى خصائص إضافية تشمل نمط الرأس ونوع الغسالة والطلاء. إن فهم كل بُعد يمنع أخطاء التحجيم الأكثر شيوعًا.

القطر

يحدد قطر لولب التسقيف قوة السحب ومقاومة القص. توفر الأقطار الأكبر قوة إمساك أكبر ولكنها تتطلب حفرًا مسبقًا في ركائز أكثر صلابة وقد تؤدي إلى الضغط الزائد على صفائح الأسقف الرقيقة.

• 4.8 ملم (رقم 10): القطر القياسي لتطبيقات الأسقف الخفيفة إلى المتوسطة - الصفائح المعدنية المموجة، وألواح البولي كربونات، والأسطح الفولاذية الرقيقة
• 5.5 ملم (رقم 12): تطبيقات الخدمة المتوسطة - الأسقف المعدنية ذات التماس الدائم، والمقاطع المموجة الثقيلة، ووصلات المدادة الخشبية
• 6.3 ملم (رقم 14): التطبيقات الهيكلية شديدة التحمل - الأسطح الفولاذية السميكة، ومناطق رفع الرياح العالية، والأسقف التجارية والصناعية

الطول

الطول is measured as the إجمالي الطول القابل للاستخدام من الجانب السفلي للرأس إلى طرف المسمار . الحساب الصحيح للطول هو:

• سمك مواد التسقيف أي عزل أو سمك فاصل الحد الأدنى لاختراق الركيزة 25 مم = الحد الأدنى لطول المسمار المطلوب
• بالنسبة للمدادات الخشبية، اختراق 35-40 ملم يوصى به لمقاومة السحب الفائقة في مناطق حمل الرياح العالية
• بالنسبة للمدادات الفولاذية، 3 خيط كامل يتحول إلى الحد الأدنى من خلال الفولاذ هو متطلبات المشاركة القياسية

نوع الموضوع

• مسامير الحفر الذاتي (TEK): احصل على طرف مثقاب يقطع الفولاذ دون الحاجة إلى الحفر المسبق. تم تحديدها برقم TEK (من TEK 1 إلى TEK 5) مما يشير إلى سمك الفولاذ الذي يمكن الحفر من خلاله - TEK 1 يحفر ما يصل إلى 1.5 مم من الفولاذ، وTEK 5 يحفر ما يصل إلى 12 مم من الفولاذ.
• مسامير التنصت على الذات: لديك نقطة حادة تنقر على خيطها الخاص ولكنها تتطلب ثقبًا تجريبيًا مثقوبًا مسبقًا في ركائز فولاذية. يُفضل استخدام المدادات الخشبية حيث يتم الإمساك بالنقطة الحادة على الفور.
• الخيط الخشن: تم تحسين تباعد الخيوط الأوسع للركائز الخشبية - مما يزيد من مقاومة السحب في حبيبات الخشب
• خيط رفيع: تم تحسين المسافة بين الخيوط الأقرب للاتصالات من المعدن إلى المعدن - مما يوفر مشاركة أفضل في الفولاذ الرقيق

حجم برغي التسقيف حسب الركيزة: مرجع سريع

صفائح التسقيف المعدنية المموجة

إن الأسقف المصنوعة من الفولاذ والألمنيوم المموج هي أكثر أنواع الأسقف المعدنية شيوعًا على مستوى العالم. يتم تثبيت المسامير من خلال تاج (نقطة عالية) من التموج - لا تمر عبر الوادي أبدًا - لمنع تجمع المياه حول رأس المسمار والغسالة.

أطوال البراغي الموصى بها للأسقف المعدنية المموجة

• نوع الرأس: رأس غسالة سداسي مع غسالة مطاطية EPDM مقاس 16 مم - 19 مم - تضغط الغسالة على تاج الصفيحة لتشكل ختمًا مقاومًا للعوامل الجوية
• نقطة التثبيت الحرجة: يجب ضغط غسالة EPDM حتى يتم تسويتها مع شفة رأس المسمار - الإفراط في القيادة يسحق الغسالة ويحدث تسربات ‎تترك قلة القيادة فجوات تسمح بدخول الماء
• التباعد: كل ثانية من التموج عند الأفاريز والمجارف (المناطق الهيكلية)؛ كل تمويج ثالث في مجال السقف

التماس الدائم والتسقيف المعدني المخفي

استخدام أنظمة تسقيف التماس الدائمة مقاطع مخفية أو المرابط التي يتم تثبيتها بالركيزة - يتم بعد ذلك تثبيت ألواح السقف أو طيها فوق المشابك دون وجود مثبتات مكشوفة على سطح السقف. وهذا يلغي نقطة اختراق الغسالة والتاج تمامًا، مما يجعل التماس الدائم أكثر صعوبة يتوفر معظم أنظمة التسقيف المعدنية المقاومة للعوامل الجوية .

• المسمار كليب على التزيين الخشبي: رأس سداسية خشنة مقاس 4.8 مم × 50 مم - يتم تثبيتها عبر قاعدة المشبك في السطح الهيكلي أو المدادة
• برغي مشبك إلى المدادة الفولاذية: رأس سداسية TEK 3 مقاس 5.5 مم × 25 مم - الطول القصير كافٍ لأن المسمار يحتاج فقط إلى اختراق شفة المدادة الفولاذية
• تثبيت نهاية اللوحة عند الحواف: عندما يتم تثبيت الألواح ميكانيكيًا عند طرف الإفريز لمقاومة رفع الرياح، يتم استخدام براغي مقاس 5.5 مم × 38 مم من خلال فتحات مثقوبة مسبقًا في وصلة اللوحة - تسمح الفتحات بدلاً من الثقوب بحركة التمدد الحراري
• لا تستخدم أبدًا براغي كبيرة الحجم على المشابك: تؤدي البراغي ذات الطول الزائد التي تبرز من خلال مدادات فولاذية رفيعة إلى إنشاء نقاط تآكل ويمكن أن تتداخل مع حركة المشبك - استخدم الطول المحدد من قبل الشركة المصنعة للنظام

ألواح التسقيف من البولي كربونات والشفافة

تتطلب ألواح الأسقف المصنوعة من البولي كربونات - سواء كانت صفائح متعددة الجدران مزدوجة الجدران أو ألواح مموجة صلبة - اعتبار خاص للتمدد الحراري . يتوسع البولي كربونات وينكمش بمعدل تقريبي 3 ملم لكل متر لكل 10 درجة مئوية تغير في درجة الحرارة - أكثر بكثير من الفولاذ. إذا أفرطت البراغي في تثبيت اللوحة، فإن الحركة الحرارية تتسبب في حدوث تشققات حول فتحة التثبيت.

مواصفات المسمار لسقف البولي

• القطر: 4.8 ملم كحد أقصى - تعمل الأقطار الأكبر على إنشاء ثقوب كبيرة الحجم تؤثر على ختم الغسالة وتسمح بدخول الماء
• نوع الغسالة: القطر الكبير غسالة معدنية مربوطة بـ EPDM مقاس 25 مم - 32 مم - أكبر من غسالات الأسقف المعدنية القياسية لتوزيع حمل التثبيت عبر سطح اللوحة المرنة
• ما قبل الحفر: قم دائمًا بحفر ألواح البولي كربونات مسبقًا بفتحة 2-3 مم أكبر من قطر المسمار للسماح بالحركة الحرارية - يتطلب المسمار مقاس 4.8 مم ثقبًا مثقوبًا مسبقًا مقاس 7 مم في البولي كربونات
• التحكم في عزم الدوران: يجب أن تكون البراغي مشدودة بإحكام بالإضافة إلى ربع دورة فقط — ويجب ضبط محركات الطاقة على أقل إعداد لعزم الدوران لتجنب تشقق اللوحة حول الفتحة

ألواح السقف المعدني (الفولاذ الإنشائي)

يتم تثبيت أسطح الأسطح المعدنية الهيكلية - المستخدمة في المباني التجارية والصناعية كأرضية هيكلية لأغشية الأسقف المبنية والعزل والعزل المائي - على العوارض الفولاذية والمدادات باستخدام براغي ذاتية الحفر للخدمة الشاقة مع غسالات ذات قطر كبير . يجب أن يخترق المسمار مزمار السطح وفي شفة العارضة الفولاذية الموجودة بالأسفل.

• المسمار القياسي من سطح السفينة إلى الشعاع: 5.5 مم × 38 مم أو 6.3 مم × 38 مم تك 4/5 - يعكس الطول القصير أن المسمار يحتاج فقط إلى اختراق ضلع السطح بالإضافة إلى شفة العارضة
• مسامير خياطة اللفة الجانبية: 4.8 مم × 16 مم تيك 1 — براغي قصيرة جدًا تُستخدم لتوصيل ألواح السطح المجاورة عند أسطحها الجانبية المتداخلة، مما يمنع الفصل المرتفع بين المدادات
• ملحق لوحة العزل: 5.5 مم × 75 مم – 150 مم براغي رأس منخفضة الحجم مع ألواح ضغط كبيرة مقاس 50 مم - 75 مم - طويلة بما يكفي لاختراق سمك العزل وتحقيق المشاركة الكاملة في السطح الفولاذي الموجود بالأسفل
• مناطق رفع الرياح: في مناطق الزاوية والمحيط حيث تكون أحمال رفع الرياح أعلى، تكون المسافات اللولبية عادةً إلى النصف مقارنة بالمناطق الميدانية - التحقق من حسابات المهندس الإنشائي للمبنى المحدد

بلاط السقف والألواح: تثبيت العوارض والبلاط

تستخدم الأسقف التقليدية المصنوعة من الطين والخرسانة والأردواز الطبيعي نظام تثبيت على مرحلتين - يتم تثبيت العوارض أولاً على الهيكل الخشبي، ثم يتم تثبيت البلاط أو الألواح أو تثبيتها بالمسامير على العوارض . يتم تفضيل البراغي بشكل متزايد على المسامير لتثبيت البلاط في مناطق الرياح العالية لأنها توفر مقاومة فائقة للسحب وتسمح بإزالة البلاط واستبداله دون تلف.

مسامير تثبيت من السمن إلى العوارض الخشبية

• المسمار سمن القياسية: 4.5 مم × 65 مم أو 4.5 مم × 75 مم خيط خشن - يخترق العارضة (عادة بسمك 25 مم) وفي العارضة الخشبية بمشاركة 35-45 مم
• لوح مضاد (لأنظمة السقف ذات التهوية): مسامير أطول 4.5 ملم × 90 ملم - 100 ملم مطلوبة للمرور من خلال العارضة المضادة، والبطانة، وإلى الهيكل الخشبي
• نوع الرأس: رأس البوق أو الغاطس - يتم وضعه بشكل متساوٍ مع سطح الخشب بحيث يتم تثبيت حبيبات البلاط بشكل صحيح

مسامير التثبيت من البلاط إلى السطر

• المسمار بلاط الخرسانة والطين: 3.5 مم × 60 مم أو 4.0 مم × 65 مم — يمر عبر الفتحة المحفورة مسبقًا في ذيل البلاط وإلى القالب بحد أدنى من المشاركة يبلغ 25 مم
• المسمار لائحة الطبيعية: 3.5 مم × 30 مم – 45 مم الفولاذ المقاوم للصدأ - يتم حفر الأردواز مسبقًا وغاطسه؛ المسمار يجلس متدفقًا مع سطح الأردواز. الفولاذ المقاوم للصدأ إلزامي للأردواز - تتسبب البراغي المطلية بالزنك في تلطيخها وتتآكل بسرعة في البيئة الحمضية الناتجة عن الأردواز الرطب
• تثبيت بلاط الحافة والورك: 5.5 مم × 100 مم – 150 مم مسامير من خلال عارضة التلال في لوحة التلال أو الخشب الهيكلي أدناه - يلزم وجود براغي أطول نظرًا لعمق مجموعة عارضة التلال

تسقيف لوحة ساندويتش معزولة

تستخدم الألواح العازلة المعزولة - التي تتكون من طبقتين معدنيتين مرتبطتين برغوة صلبة أو قلب من الصوف المعدني - على نطاق واسع في المباني الصناعية والزراعية ومباني التخزين البارد. أنها تتطلب مسامير أطول من الأسقف المعدنية ذات الجلد الواحد لاختراق سمك اللوحة بالكامل وتحقيق مشاركة كافية للركيزة.

• لوحة 80 مم إلى المدادة الفولاذية: 6.3 مم × 120 مم تيك 5 - يجب أن تخترق لوحة 80 مم شفة المدادة الفولاذية 3-4 مم مع 3 لفات خيطية على الأقل
• لوحة 100 مم إلى المدادة الفولاذية: 6.3 مم × 150 مم تيك 5
• لوحة 150 مم إلى المدادة الفولاذية: 6.3 مم × 200 مم تيك 5
• متطلبات الغسالة: كبير غسالة EPDM مقاس 29 مم - 32 مم ضروري - يجب أن تغلق الغسالة على الجلد المعدني الخارجي للوحة، ولا تضغط على قلب الرغوة
• اعتبارات التجسير الحراري: يقوم كل برغي بإنشاء جسر حراري من خلال العزل. استخدام المشاريع المتميزة مسامير ذات توصيل حراري منخفض وأكمام عازلة لتقليل فقدان الحرارة من خلال نقاط التثبيت في التخزين البارد وتطبيقات البناء الموفرة للطاقة

الأسمنت الليفي والصفائح المموجة من البيتومين

تُستخدم الصفائح المموجة من الأسمنت الليفي (الأسمنت الأسبستي سابقًا) والصفائح المموجة من البيتومين في المباني الزراعية وهياكل الحدائق والتطبيقات الصناعية ذات الميزانية المحدودة. كلتا المادتين هشة وتتطلب اختيار دقيق للمسمار والحفر المسبق لمنع التشقق .

تثبيت صفائح الأسمنت الليفي

• حجم المسمار: 6.3 مم × 75 مم - 90 مم مع غسالة رصاص كبيرة مقاس 25 مم وغسالة إغلاق منفصلة EPDM - يقوم القطر الأكبر بتوزيع حمل التثبيت لمنع التشقق الموضعي
• ما قبل الحفر: إلزامي - الحفر 1-2 مم أكبر من قطر المسمار من خلال تاج الورقة فقط، وليس من خلال الوادي أبدًا
• سرعة القيادة: استخدم مثقابًا أو محركًا منخفض السرعة - يعمل محرك التصادم عالي السرعة على تشقق صفائح الأسمنت الليفي حول الحفرة

تثبيت صفائح البيتومين المموجة

• حجم المسمار: 4.8 ملم × 65 ملم مع غسالة الغطاء (غسالة الرأس المقببة مع ختم مطاطي مدمج) - توفر غسالة الغطاء مقاومة للعوامل الجوية فوق مادة البيتومين الناعمة
• ما قبل الحفر: مطلوب - استخدم نفس قطر ساق المسمار (وليس قطر الخيط)
• تركيب الطقس الحار: في درجات الحرارة الأعلى من 25 درجة مئوية، تصبح صفائح البيتومين طرية - مما يقلل من عزم دوران المسمار بشكل أكبر لتجنب سحق المواد حول الغسالة

دليل اختيار الطول الكامل لمواد التسقيف

أخطاء التحجيم الأكثر تكلفة التي يجب تجنبها

• قصيرة جدًا في الأخشاب: يقلل اختراق الخشب أقل من 25 مم من مقاومة السحب بشكل كبير. في منطقة رياح تبلغ سرعتها 110 كم/ساعة، يتم توفير برغي مدمج بشكل صحيح أكثر من 1200 نيوتن من قوة السحب - قد يوفر المسمار المضمن أقل من 400 نيوتن، وهو غير كافٍ للامتثال للكود.
• تصنيف TEK الخاطئ لسمك الفولاذ: سيتوقف برغي TEK 1 المستخدم في الفولاذ مقاس 4 مم قبل الحفر - يتآكل طرف الحفر قبل الاختراق، مما يترك ثقبًا غير مغلق في لوح السقف مباشرة فوق مدادة غير محفورة.
• مسامير التسقيف المعدنية القياسية على البولي كربونات: إن الغسالة مقاس 16 مم المصممة للأسقف المعدنية صغيرة جدًا بالنسبة للبولي كربونات - فهي تركز الضغط عند حافة الثقب وتسبب التشقق خلال دورة أو دورتين حراريتين.
• مسامير الزنك على لائحة طبيعية: يتفاعل طلاء الزنك مع الأحماض الموجودة في الأردواز الرطب، ويتآكل خلال 5 إلى 10 سنوات ويتسبب في تلطيخ سطح الأردواز. الفولاذ المقاوم للصدأ A316 هو المواصفات الوحيدة المقبولة لتثبيت الأردواز.
• تجاهل ارتفاع تاج اللوحة: يؤدي تحديد طول المسمار استنادًا إلى نوع الركيزة فقط دون إضافة ارتفاع التاج الجانبي إلى ظهور براغي سفلية في الركيزة دون ضغط الغسالة بالكامل - مما يترك فجوة تتسرب فورًا عند أول هطول للأمطار.